+7 (495) 332-37-90Москва и область +7 (812) 449-45-96 Доб. 640Санкт-Петербург и область

Кто отвечает за проверку измерительных нструментов на предприятии

Кто отвечает за проверку измерительных нструментов на предприятии

Устройства, предназначенные для определения геометрических параметров деталей, называют измерительным инструментом. К таким устройствам относят:. Виды измерительных инструментов. При проведении работ, связанных с изготовлением различных деталей, ремонтных и строительных работ и пр. Предприятия, занимающиеся производством этой продукции, выпускают множество видов измерительного инструмента — ручной, универсальный, цифровой и пр.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Основными проблемами, которыми занимается метрология, являются:.

Что такое КИПиА: расшифровка аббревиатуры и виды

Основными проблемами, которыми занимается метрология, являются:. Анализ точности методов измерений, исследование и устранение причин, вызывающих погрешности измерений. Измерением называется сумма операций, выполняемых с помощью средств измерений, с целью определения числового значения размера, характеризующего объект измерения деталь часто путем сравнения с эталоном мерой. Контролем называется определение соответствия деталей техническим условиям и заданному размеру, допуску и отклонениям формы, иногда, без определения точных числовых значений размера например, контроль калибрами.

Номинальное значение размера — основной размер, определенный исходя из функционального назначения детали или соединения деталей и служащий началом отсчета отклонений. Номинальный размер указывается на чертеже. Истинным значением размера называется значение размера, свободное от погрешностей измерений.

Истинное значение размера неизвестно и его нельзя определить, так как все средства измерений имеют погрешности, некоторые из которых нельзя учесть и компенсировать.

Действительное значение размера — это значение, полученное в результате измерения с допускаемой погрешностью. Точное значение размера — это значение, полученное с наивысшей практически достижимой точностью — метрологической точностью. Погрешностью ошибкой измерения называется разность между полученным при измерении значением размера и его истинным значением. Так как истинное значение измеряемой величины неизвестно, то оно заменяется ее точным или действительным значением. Погрешность прибора может быть также выражена в долях или процентах значения измеряемой величины.

В этом случае она называется относительной погрешностью. Поправка — это величина, которая должна быть алгебраически прибавлена к показанию прибора, чтобы получить действительное значение измеряемого размера. Численно поправка равна погрешности, взятой с обратным знаком. Меры и измерительные приборы всегда имеют погрешности, которые изменяются с течением времени в результате износа или старения измерительных средств.

Поэтому меры и приборы должны периодически калиброваться или поверяться. Калибровкой сличением называется процесс определения действительного отклонений показаний прибора или инструмента от заданного значения и соответствия мер и измерительных приборов техническим требованиям. Результаты калибровки могут быть использованы для компенсации систематических погрешностей приборов и инструментов. Калибровку производят изготовители приборов и инструментов, лаборатории, производственные предприятия.

Компенсация систематических погрешностей широко применяется при калибровке электронных индуктивных, инкрементных измерительных приборов. В результате градуировке шкала прибора становится линейной. Процесс выявления дефектов, их устранения, регулировка и калибровка аттестация исправленного прибора называется юстировкой. Единицы длины стали применять как только начала развиваться земледелие и торговля. Но долгое время таких единиц было много. В разных княжествах, странах и регионах назначались разные единицы.

В дореволюционной России существовали параллельно две системы мер: основная — русская система мер сажень, фунт , утвержденная законом от г. Однако развитие международной торговли требовало унификации единицы длины. В г. Эталоны метров изготовлены из платиново-иридиевого сплава, обладающего высокой твердостью, сопротивляемостью коррозии и стабильностью размеров. Длина эталонов равна мм. Штрихи нанесены на обоих концах стержня на расстоянии 1,0 м один от другого.

Метр, как основная единица длины, впервые был принят во Франции в г. Эта идея была не нова. К тому времени точно также определили морскую милю и лье. Бабине в г. Первое определение метра в длинах волны красной линии спектра кадмия было произведено Майкельсоном и Бенуа еще в г. Одиннадцатая Генеральная конференция по мерам и весам в г. Преимуществом нового эталона раздел 1. Однако на 17ой Генеральной конференции по мерам и весам в г.

В машиностроении применяют следующие единицы измерения длины: метр м , миллиметр мм , микрометр мкм и в последнее время стали применять нанометр нм. Понятие взаимозаменяемость вел Ф. Рело в году. В году в Германском институте стандартов была разработана единая система допусков и посадок для конструирования по принципу взаимозаменяемости. В результате измерения определяют числовое значение измеряемой величины, равное отношению измеряемой величины к единице измерения. В зависимости от конкретных условий, применяемых измерительных средств и приемов их использования измерения могут производиться различными способами или методами.

С точки зрения общих приемов получения результатов измерения различают измерения непосредственные прямые и косвенные. Косвенные измерения широко применяют при координатных измерениях, потому что результат измерения всегда получают расчетом по определенным при измерении координатам двух или нескольких точек. Каждое измерение может производиться абсолютным или относительным методом. Относительный метод измерения применяется на контрольных приспособлениях и автоматах, в приборах активного контроля.

Кроме того, методы измерения делятся на комплексные и дифференцированные. Комплексный метод измерения заключается в сопоставлении действительного контура проверяемого объекта с его предельными контурами, определяемыми величинами и расположением полей допусков отдельных элементов этого объекта.

Этот метод измерения является наиболее надежным с точки зрения обеспечения взаимозаменяемости и обычно осуществляется проходными калибрами, сконструированными по принципу подобия. Примером комплексного метода измерения может служить проверка резьбы гайки проходной резьбовой пробкой. Дифференцированный метод измерения сводится к независимой проверке каждого элемента отдельно. Этот метод не может непосредственно гарантировать взаимозаменяемости изделий. При проверке изделий предельными калибрами обычно сочетаются комплексные и дифференцированные методы измерений.

Каждый из перечисленных выше методов измерения может осуществляться контактным или бесконтактным способом. В последнее время получил большое распространение бесконтактный метод измерения с помощью лазерного сканирования, в том числе 3D сканирования и лазерных триангуляционных измерений.

Они различаются по конструктивным признакам, по целевому назначению, по степени механизации, пределам измерения, цене деления аналогового или цифрового отсчета и прочим показателям. По числу одновременно проверяемых размеров приборы разделяются на одномерные и многомерные. Некоторые метрологические показатели и термины определены стандартами. Другие применяются фирмами и на производстве. В обоих случаях следует знать, что они означают.

С помощью шкалы или цифрового дисплея передается информация об измеряемой величине в форме наиболее доступной для пользователя, называемая показания прибора. Шкалой рис. На рис. Цена деления выражается единицей измерения, указанной на шкале.

Для большинства приборов интервал деления шкалы — постоянная величина на всей длине шкалы. Такие шкалы называются равномерными. Неравномерные шкалы в приборах для линейных измерений в настоящее время не применяются.

Интервал деления шкалы выбирают от 0,9 до 2,5 мм. При таких интервалах делений обеспечивается наилучший результат глазомерной оценки долей деления при расположении стрелки указателя прибора между штрихами шкалы.

Цена деления, как правило, не должна быть меньше погрешности показаний прибора. Цена деления шкалы прибора должна быть кратной цифрам 1, 2 или 5. Ширина штрихов шкал выбирается в пределах 0,1—0,2 мм. Разность ширины штрихов в пределах одной шкалы не должна быть больше 0,05 мм. Длина коротких штрихов принимается равной ,5 интервала деления, а длинных — ,5 интервала. Ширина конца стрелки, располагающегося над штрихами шкалы, не должна быть больше ширины штрихов.

Конец стрелки должен перекрывать 0,3—0,8 длины коротких штрихов шкалы. В настоящее время созданы электронные приборы и инструменты с непосредственным цифровым отсчетом результатов измерений. В каждом разряде обычно цифры от 0 до 9. Высота цифр у ручных инструментов и приборов например, штангенциркуля составляет 7, мм. У выносных электронных блоков высота цифр составляет мм и более. Это объясняется десятичным характером цифрового отсчета. Это качество цифрового отсчета повышает точность настройки приборов при калибровке и настройке на нуль при относительных измерениях.

Перемещение измерительного стержня преобразуется в электрический сигнал. Для штриховых шкал передаточное отношение определяется отношением интервала деления a к цене деления c. Точностью отсчета называется точность, достигаемая при отсчете по шкале прибора. Точность отсчета зависит от качества штрихов шкалы, толщины стрелки указателя , расстояния между шкалой и стрелкой, освещенности шкалы и квалификации контролера.

У цифровых шкал точность отсчета зависит от дискретности шкалы, то есть последнего разряда показаний и не имеет субъективной ошибки отсчета. Параллакс при отсчете. При многократном измерении одного размера вследствие несовершенства механизма прибора — наличия в нем зазоров, трения и деформаций — повторные показания прибора могут не совпадать.

Воспроизводимость измерений может характеризоваться стандартным отклонением или средней квадратической погрешностью сравниваемых рядов измерений. Воспроизводимость несёт важную информацию для оценки погрешности измерения. Воспроизводимость свидетельствует о правильности измерения только в том случае, если прибор не имеет систематической ошибки или если систематическая ошибка мала и ей можно пренебречь.

Величина измерительного усилия и его перепад оказывают большое влияние на результат измерения, так как вызывают деформации измерительной оснастки, контролируемой поверхности и других элементов, что приводит к возникновению дополнительной погрешности. Поэтому всегда стремятся к уменьшению измерительного усилия и его перепада, но в ограниченных пределах.

Поверка средств измерений на предприятии

Одна из основных характеристик измерительных приборов — класс точности показатель, описывающий допустимую погрешность. Эта величина не статическая, она изменяется в процессе эксплуатации. В результате, с течением времени, погрешность может выйти за пределы допустимых норм. Это грозит многими неприятностями, начиная от нарушения технологического процесса и заканчивая угрозой возникновения аварийной ситуации. Поэтому приборы, датчики, измерительные механизмы и другое специализированное оборудование должно проходить регулярную поверку в подразделении КИПиА. Расскажем об организации этой службы и ее основных задачах. Под это определение попадает все контрольное оборудование и автоматика, используемая практически в различных производственных сферах и в быту.

Всё о поверке и калибровке средств измерений

Пн-Пт: с до Все средства измерения СИ , счетчики и датчики, используемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерения, должны отвечать определенным требованиям и нормам в области точности получаемых с их помощью данных. Поверкой называется комплекс мероприятий , осуществляемых для определения соответствия прибора средства измерения заявленным метрологическим требованиям и нормам. Является обязательно для ввода в эксплуатацию любого измерительного прибора, если это предусмотрено законодательством и метрологическими нормами РФ.

Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на проверку надежности в процессе ее изготовления, потребления или эксплуатации. Суть контроля качества продукции на предприятии заключается в получении информации о состоянии объекта и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, договорах поставки, ТЗ. НТД, ТУ и других документах. Контроль предусматривает проверку продукции в самом начале производственного процесса и в период эксплуатационного обслуживания, обеспечивая в случае отклонения от регламентированных требований качества, принятие корректирующих мер, направленных на производство продукции надлежащего качества, надлежащее техническое обслуживание во время эксплуатации и полное удовлетворение требований потребителя. Таким образом, контроль продукции включает в себя такие меры на месте ее изготовления или на месте ее эксплуатации, в результате которых допущенные отклонения от нормы требуемого уровня качества могут быть исправлены еще до того, как будет выпущена дефектная продукция или продукция, не соответствующая техническим требованиям. Недостаточный контроль на этапе изготовления серийной продукции ведет к возникновению финансовых проблем и влечет за собой дополнительные издержки.

.

.

Измерительный инструмент

.

.

.

.

количество используемых предприятием измерительных приборов; за которые отвечает подразделение;; обеспечение наличия запасных деталей, резервного оборудования для измерительной техники и автоматики;; проверка быть следующие приспособления и наборы инструментов: шкаф КИПиА.

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Измерительные инструменты: поверка и калибровка
Комментарии 0
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Пока нет комментариев.